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阀门在组装前，需要对它的部件进行一些处理和加工，下面就让我们来学习下，阀门的零部件在组装前必须经过的过程处理如下所示：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

另外制造厂与设计院在蒸汽管道接口时，管道壁厚的差异较大，高压炉以上一般要在10mm～20mm左右的差别。这说明锅炉行业强度计算标准中，对开孔减弱系数、焊缝减弱系数工艺余量均已考虑比较周到，碳钢平底封头定做，那么对于无开孔、无工艺减薄量的，有一定长度直段后面有平封头，这直段的长度大于tO的长度，其取用集箱(管子)厚度一般要比减弱系数为=1时的厚度要增加20％～30％左右，所以笔者认为：ASME规范规定Dn≥250mm、S≥29mm、t≥450℃的划分RT的界限是有依据的。