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锥形封头圆锥体的行为主体一部分以外压功效下，较大塑料薄膜地应力产生在大端。圆锥体和圆桶一部分相接处，因为几何图形不连续性，曲率半径基因突变，因而该处会造成很大的横着推力，造成很大边沿地应力，非常容易产生弯折，故需提升。对大端，径向弯曲应力为关键操纵要素，且属再次地应力，因此地应力抗压强度操纵以外；

    锥体封头如何制作：纯钛的温度不能太高，否则不应超过温度。温度太高，气体通过结晶的破坏越来越大，钛合金的性能。较长时间的加热，氧化的程度更为严重。因此，产生的热量为前提，选择较短的时间发生温度八百，大型锥体封头加工厂，没有压力温度在六百二十摄氏度一下。成形是一种能在短时间内产生高能的巨大冲击波。而使用精抛技术的封头，大型锥体封头价格，不仅能去掉封头表层的损伤，还能让抛光损伤减少。它通过水和沙子作用于头部的头发，大型锥体封头，并根据塑性变形获得的所需形状近似其大小。

GB150及相关封头规范的厚度界定不是很有效，关键反映在器皿和封头成形后的厚度规定上，对凸形封头和热钢丝绳卷筒的成形厚度规定不可低于为名厚度减厚钢板负误差（δn-C1），从而很有可能造成 设计和制造2次在设计厚度的基本上提升厚度以确保成形厚度。因此，以前明确提出了少成形厚度的定义：'热轧卷板圆桶或凸形封头生产加工成形后需确保的厚度，大型锥体封头出售，其值不小于设计厚度'。换句话说设计者应在工程图纸上标明为名厚度和少成形厚度（即设计厚度δd），那样促使制造企业可依据制造加工工艺和原设计的设计有光泽量决策是不是再加制造减薄量。这类厚度的界定和标明是截至2013年国际性高压容器界的时兴方式，有其合理化，但在中国执行标准中有下列2个难题需解。