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平板封头的几许形状有圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等，常用的是圆形平板封头。依据薄板理论，受均布载荷的平板，大弯曲应力smax与(R／d)2成正比，而薄壳的大拉(压)应力smax与(R／d)成正比。因而，在一样的(R／d)和受载条件下，薄板的所需厚度要比薄壳大得多，即平板封头要比凸形封头厚得多。可是，因为平板封头构造简略，制作便利，在压力不高，不锈钢平底封头，直径较小的容器中，选用平板封头比较经济简洁。而承压设备的封头通常不选用平板形，仅仅压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板关闭的当地，才用平板盖。

在化学工业、石油化学工业、粉末冶金和新式食品杀菌等领域超过100MPa压力称为“超高压”，而把100MPa以上承载的压力容器称为超高压容器，现代工业和食品行业用超高压容器大多在100MPa—1000MPa。

在高压容器中，平板封头用得较为遍及。这是因为高压容器的封头很厚，碳钢平底封头价格，直径又相对较小，凸形封头的制作较为艰难.

 折边锥形封头的制造工艺，包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，西藏平底封头，先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，d.热处理：对折边锥形封头进行固溶和时效热处理。本发明的优点是：采用上述制造工艺生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，而且节约材料。

 锥形封头，不锈钢平底封头制造厂，产品的球形封头包含有封头本体，产品的封头本体呈锥形结构，且封头本体边缘上竖向设置有一呈环状的翻边，环状翻边的中心轴与锥形封头本体中心轴相重合。本产品锥形封头，适用范围广。

不锈钢压力容器

1.表面处理

它的表面处理应在焊缝修补工作结束后，并要焊缝修补通过检查后才能进行。

2.压力试验

不锈钢压力容器制造完成后，应进行压力试验，也叫耐压试验，按标准操作进行。试验结束后，应将水排干净，并吹干净不锈钢压力容器。

在试验中，如果容器表面的钝化膜被破坏，那么应及时采取补救措施。

包装运输

不锈钢压力容器制造完成后，所有的密封面和管口，应进行保护，如有碳钢部分，还要刷上保护油漆。

运输时，对部位进行固定和捆绑时应加上木垫板，外表应用塑编制品进行包装。