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1.承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。

2.所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》(JB/T10094-2002)中规定的下限值及相关节能标准的规定值。

3.锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。

4.承压锅炉属压力容器，其设置受《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。

5.对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地监察机构和消防部门的认可同意。

6.对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。

7.热水锅炉承压能力应结合供热系统(一次水系统或二次水间供系统)确定。对于一次水高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。

8.选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。

9.选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”的规定。燃气锅炉应采用带比例调节燃烧器的全自动锅炉。有条件时应选用冷凝式燃气锅炉。

10.承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督.

1、加热前的准备

（1）加热炉内杂物应清楚，装炉前应把坯料上的杂物清楚干净。

（2）对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，平底封头价格，并做好升温记录准备。

2、装料

（1）坯料入炉应在炉温大于600℃时进行，然后随炉加热。

（2）允许几块坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料间距离，低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm，根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。

（3）装料时，平底封头厂家批发，须保证材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，平底封头出售，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。

3、加热

（1）加热时，炉温应控制在不超过1050℃，按规定时间保温（保温时间约1min/mm）后，才能将钢板取出进行压制。

（2）加热过程中，应做好测温记录并妥善保管，备案待查。

（3）当压机发生故障时，只有在极短的时间内能排除的情况下，才允许将已入炉的坯料闷炉，但应将炉温降到600℃~700℃，否则应停炉，并打开炉门降温。

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