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因为折边后的焊接是直边的对接,在折边处应力分布相对比较好,应力水平低。无折边锥形封头也有直边对接部分,一般取25mm或40mm,无折边锥形封头就是一段圆锥体,由于锥体与筒体直接连接,连接处壳体形状突变而不连续,产生较大的局部应力,这一应力的取决于锥体半顶角α的大小,α越大,应力越大;反之则小。《设计规定》对无折边锥形封头作了如下三点限制: 1、无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况; 2、当α30°时则须采用折边锥体的型式,否则必须用应力分析方法进行计算; 3、无折边锥形封头连接处的对接焊缝必须采用全焊透结构。 折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分,多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大,所需壁厚也越大,加工就越困难。所以,除非特殊需要,带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。此外,折边的内半径r越大,封头受力状态越好,因此《设计规定》作出了如下限制:折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。 无折边锥形封头一般应用于容器两端,而折边锥形封头一般焊接于两公称直径不同的筒体中间,使两公称直径不同的筒体连为一体!因为折边后的焊接是直边的对接',折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头,单折边锥形封头有一边并非直边对接,与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的!
封头是从石油化工、原子能,到食品、制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是构成设备的重要零部件,它与筒体连接一起构成了设备的壳体,封头和筒体可以直接焊接,形成不可拆卸的连接形式,这一连接方式的优点是连接成本低、密封性能好,不容易产生生产过程中的泄露事故。封头作为容器的一个部件,根据几何形状以及适应领域的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种,其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。锥形封头广泛用于化工设备(如蒸发器、喷雾干燥器、结晶器及沉降器等)的底盖,便于收集与卸除设备中的固体物料;另外当塔设备上、下部分的直径不等时,也常用锥形壳体连接,称为变径段,可降低应力集中。锥形封头也称为锥型封头,陕西锥形封头,是一种经冲压冷热成型,外形像圆锥体的封头。它一般分为有折边锥形封头和无折边锥形封头。锥形封头具有便于收集和卸除含固体物料的优点,因此锥形封头常用于各种压力容器和压力管道中,也常用于两段直径不等的筒体的连接过渡体(变径段)。但现有的锥形封头一般仅能垂直设置,特别是在作为变径段的过程中,现有的锥形封头无法使其前后连接的设备保持在同一水同面上,锥形封头厂家批发,不仅出料困难,而且锥体部分悬空也增加了变径段的负载和应力。特别是在换热器设备中,现有的锥形封头难以与换热器主体在下端保持同一水平面,锥形封头厂家报价,严重影响了换热效果。
锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。 常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。对于锥壳大端,当锥壳半顶角α≤30°时,可以采用无折边结构; 当α>30°时,应采用带过渡段的折边结构,同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D,的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端,当锥壳半顶角α≤45° ,可以采用无折边结构;当α>45°时,应采用带过渡段的折边结构,同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r,应不小于封头小端内直径D的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。
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