不锈钢球形封头批发价-广东球形封头-力拓封头厂(查看)

  椭圆封头与球形封头的使用界限考虑：椭圆封头的受力比球形封头差，广东球形封头，但制造比球形封头容易，设计时如无其他因素考虑，在何时考虑采用球形封头(如直径及壁厚)较合理？ 一般使用椭圆封头，球形封头替代椭圆封头的原因： 1、特殊材料，贵。 我们有2个4200的N10276封头，用椭圆须32mm，用球封头18mm，可节省约300W。 2、一般材料，厚。 用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，再拼焊，做球封容易。 无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。 有时多看看实际的装置会有一些启发。现在的热壁加氢反应器都是球形封头，气相法线性低密度聚乙烯、聚反应器（筒体直径3500）虽然压力不大高但也用的是球形封头。曾做过氢气罐虽然只有几立方米，直径900，但压力较高20多MPa，也用了球形封头。 我想当你需要考虑改善封头力及筒体应状况的时候优先考虑用球形封头。较多的情况是工艺条件已经定了结构形式。 因为球形封头的深度比椭圆封头大，如果是大直径的需要拼接的球形封头，在冲的时候有可能会把焊缝冲开。所以不好加工。 GB150中为什么将球形封头与筒体的环缝定为A类？ 因为球形封头的周向应力和纵向应力是相等的， 计算厚度比圆筒体小将近一半。球形封头与筒体连接处一般是将筒体削薄， 连接焊缝处的纵向应力应该不小于筒体纵缝处的周向应力， 所以球形封头与筒体的环缝和筒体纵缝一样属于A类焊缝。

球形封头的连接结构设计      球形封头的受力情况好，在相同直径和压力下所需厚度很小，因而在较高设计压力的石油化工设备中得到了广泛应用。由旋转薄壳理论公式可知在均匀内压作用下，薄壁球壳的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，因而在容器设计中，球形封头的设计所需厚度与圆筒所需厚度之差接近圆筒厚度的一半。     由于壁厚相差较大，球形封头与圆筒的连接不可能直接对接，它们之间的连接部位出现结构不连续，此处应力水平较高，因此连接结构的设计对设备安全性影响较大。

无论是什么产品，在市场上面的价格总是高低不一样的，我们也不例外，同一个型号产品，几个厂家，价格相差到一度让我们吃惊。经过球型封头厂家深度分析后，对封头价格相差较大的原因也就不足为奇了。封头材料成本如：304材质不锈钢封头，这种是市场上面使用较多的，虽然都是304材质，但是它的产地不一样，如宝钢、太钢、张浦、东特等，成本是完全不一样的，宝钢、太钢冲压拉伸的性能比较好，不锈钢球形封头厂家，而且大钢厂的钢板，质量各个方面都能得到保证，而张浦的钢板，材料比较细腻，特别适合抛光一类，但是像东特之类的钢板，材料较硬，虽然拿来可以卷制桶体一类，但是在冲压这块就不太理想，而宝钢与东特，两个产地的钢板，不锈钢球形封头批发价，材料一吨相差几百元，虽然都是304材质的。原材料的成本也是决定封头的价格相差的原因。封头模具成本直接决定了球型封头的产品质量，很多客户找到我们，说封头的刮痕要少，以前在哪里哪里买的刮痕较深，其实这是封头模具的原因，当模具压制封头一定数量以后，模具有一定程度的损坏，必须进行重新维修，或更换，那么这个需要成本，封头加工工艺成本在加工时工艺不对，厚壁球形封头，如焊缝处理，需要先用压鼓机将焊疤打磨掉，再将焊缝处处理一下，然后再进行冲压，还需要再精磨一次，而很多厂家，往往打磨一次就不再加工了，所以焊缝处理得非常粗糙，所以无论是时间，还是工艺方便，这些也都决定了封头价格不一样。