广东球形封头加工定做可量尺定做「力拓封头」

  我公司是国内***的封头，管帽,***厂家之一。技术设备工艺处于行业的前列 工厂拥有冷热旋压和3500T,1200T, 1000T 500T,315T ,模压多条生产线，6000mm*6000mm*2000mm加热反射炉，一步法φ6200mm*40mm大型旋压机-φ2800*20mm 翻遍机一台，φ6000mm*40mm压鼓机一台 等等适应了封头市场的发展需要,并配有***的检测设备、X射线探伤、磁粉、光谱、测厚仪、等等***的检测人员 科研人员 技术人员多名。可生产18-10000mm口径的各种壁厚、多种材质椭圆封头、球形封头。  冲压封头  蝶形封头 气压罐封头，泡沫罐封头，油罐封头，水罐  各种罐体 容器封头   薄壁封头，大口径封头 标准封头 球型封头、蝶形封头、平底封头、美标封头  非标封头 无边封头、锅炉封头、无直边封头锥型封头 人孔、盲板，法兰，过滤器压盖等 。封头材质有碳钢（A3、20#、Q235）、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金。管帽系列可生产；***管帽、美标、德标、日标管帽。并可根据客户要求定做各种非标封头管帽。

压力容器为什么要用椭圆封头而不是球型封头？

  球型封头也称为球形封头，是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球型封头和无折边球性封头两类。球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。加工方式为数控车床车削，普通车床精车，弧焊等加工等。球型封头锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强，适用介质为气体、液体、蒸汽。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。

  常见的容器封头有半球形、碟形、椭圆形、无折边球面、锥形、平盖等。从受力情况看，依次为：半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖较差；从制造上看，平盖较易，其次为锥形、碟形、椭圆形、球形。

   锥形封头受力不佳，但有利于流体均匀分布和排料，使用也较多。球型封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上，球形是受力状况很好的形状，这样做是为了节约材料成本。用厚度计算公式，球型封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。既然球形封头受力情况很好，为什么压力容器中较少采用，而大多采用椭圆封头呢？其主要原因就是半球型封头因为制造工艺复杂难度较大，球形封头制造成本较高，所以，对于一般中低压容器来说，大部分采用的是椭圆形封头。所以造价比椭圆封头高很多。

  球形封头的连接结构设计      球形封头的受力情况好，在相同直径和压力下所需厚度很小，因而在较高设计压力的石油化工设备中得到了广泛应用。由旋转薄壳理论公式可知在均匀内压作用下，薄壁球壳的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，因而在容器设计中，球形封头的设计所需厚度与圆筒所需厚度之差接近圆筒厚度的一半。     由于壁厚相差较大，球形封头与圆筒的连接不可能直接对接，它们之间的连接部位出现结构不连续，此处应力水平较高，因此连接结构的设计对设备安全性影响较大。

  椭圆封头（见左图）又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。其与蝶形封头（见右图）区别体现在： 　　椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中； 　　在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多，实践出真知。球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因布局简略，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处相近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。 　　就受力而言椭圆封头好，但是碟形容易加按照安装的要求选用 金属消耗量：在相同预设前提下，各类封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，椭圆形，蝶形，平板形，综上所述，椭圆形封头综合性能优于蝶形。设备预设时不仅仅只考虑受力，选用碟形封头有时是因为整体布局尺寸小，比如杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部分，纯粹做容器的企业是很难在市场上站患上住脚，椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成，直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处呈现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状态。 　　由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是今朝中低压容器中应用较多的封头之一。