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发布时间:2022-02-18 04:52:00 作者:力拓封头
半球封头的冲压工艺
半球封头是由一块园形坯料,经圧制而成其为半球形。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头 半球封头在圧力成型时,其坯料中间部份的材料会被拉伸,而边缘部份则被圧缩,这样要有一个平穏的变形过程,加热坯料就会使这一过程变得平稳,采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。 而“冲圧”过程大快了,除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外,其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。
压力容器为什么要用椭圆封头而不是球型封头?
球型封头也称为球形封头,是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球型封头和无折边球性封头两类。球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。加工方式为数控车床车削,普通车床精车,弧焊等加工等。球型封头锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质感性能强,适用介质为气体、液体、蒸汽。球型封头应用在石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。
常见的容器封头有半球形、碟形、椭圆形、无折边球面、锥形、平盖等。从受力情况看,依次为:半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖较差;从制造上看,平盖较易,其次为锥形、碟形、椭圆形、球形。
锥形封头受力不佳,但有利于流体均匀分布和排料,使用也较多。球型封头一般用在高压设备或者中高压的有色金属设备上,球形是受力状况很好的形状,这样做是为了节约材料成本。用厚度计算公式,球型封头的厚度计算结果只有圆筒的一半。既然球形封头受力情况很好,为什么压力容器中较少采用,而大多采用椭圆封头呢?其主要原因就是半球型封头因为制造工艺复杂难度较大,球形封头制造成本较高,所以,对于一般中低压容器来说,大部分采用的是椭圆形封头。所以造价比椭圆封头高很多。
平封头是各种封头中结构比较简单,制造也很容易的一种。但与其他类型的封头相比处于受弯曲的不利情况,故在同等压力作用下厚度要大得多。平封头一般用在常压或直径较小的高压容器上。 由平板受力分析可知,对受垂直板面均布压力作用的圆形平板,当周边刚性固定时,较大的弯曲应力在板边缘,当周边简支时,较大的弯曲应力在板中心,实际应用中不可拆卸的平封头与圆简的连接,是弹性连接,介于周边刚性固定和周边简支之间,从而求出大的弯曲应力,其中K为结构特征系数,与周边支承情况有关(由经验给出),由此导出圆形平封头强度计算公式。
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