内蒙古大型分瓣封头定做信赖推荐「力拓封头」

          大型半球壳体多用于载人潜水器的制造，由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产，可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成N个结构和体积相等的等分瓜瓣体，然后再将N个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置，将N个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体，外层点焊后翻转过来才能点焊内层，直至翻转若干次才能完成焊接，翻转过程极易造成N个等分瓜瓣体产生变形，导致拼焊的半球体质量不合格。

         化工设备大型化的发展趋势，使其主要零件封头的直径和壁厚越来越大，由于成形设备和模具的限制，导致这类封头通常不能够整体成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整体组对和焊接形成封头整体。虽然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同时由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的产生尺寸和形状偏差，导致瓜瓣整体组装任务非常艰巨和困难，特别是间隙调整时顾此失彼，耗时耗力，往往还不能满足要求，终导致各种焊接缺陷和返修等循环问题，因此，如何快速将瓜瓣整体固定，同时能够有效调整各瓜瓣间的组对间隙和错边量，确保零件整体尺寸、形状以及焊接质量的要求，成为这类大型瓜瓣式封头组对的难题。

         在金属制造领域中，封头种类繁多，而异形封头的成型是个难题，目前多采取旋压的方式进行成型，需要使用整体板成型，成型难度大，精度难易控制，需要二次加工。 发明内容本实用新型针对现有技术中存在的情况和问题，提供一种瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封头。技术方案一种瓜瓣式喇叭口封头，包括4 6个弧形单片依次匹配对接后焊接固定形成的组合喇叭口结构。喇叭口结构的外侧面半径为IOOmm ;喇叭口结构的高度为458±3mm。喇叭口结构的大口内直径为3964. 4±5mm ；喇叭口结构的小口内直径为2980. 4±5mm。喇叭口结构的厚度为10mm。有益效果本实用新型通过规则的拼装焊接方式实现了喇叭口封头的制造技术，具有可批量化生产，以及制造精度高，的优点，可简化制造工艺，容易加工和实施。 

        一种制造分瓣封头的工装模具，其特征在于，包括一端相对倾斜设置的两侧板，侧板的两侧分别设置有与所述两侧板围成具有上、下开口腔体的端板，所述腔体的小开口端封设有上底面板，所述腔体的大开口端封设有下底面板，所述腔体内布设有两个以上的立筋板，立筋板的上、下两端分别延伸至上底面板和下底面板，各立筋板与上底面板和下底面板的交线均与侧板平行，所述腔体的下部具有与对应的分瓣封头形状吻合的断口，所述断口将制造分瓣封头的工装模具切割为上模具和下模具，断口的下部具有将所述下模具开口封合的下面板，所述断口的上部具有将所述上模具开口封合的上面板，所述腔体内空隙填设有混凝土。