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发布时间:2020-12-06 22:32:00 作者:力拓封头





平封头的几何形状突变和频繁停炉是产生裂纹的主要原因。防焦箱直接受火焰加热。平封头边缘的突变处易产生应力集中。由于封头底部与防焦箱壁厚不等,因此,当锅炉在运行过程中,工作压力将使封头突变处相互约束,产生应力集中。再则,防焦箱封头裂纹区外壁所吸收的热量通过封头内壁传给防焦箱内的介质效果差。而端部介质循环效果也较差。这样也就减慢了热传递速度,热能增大,温度上升。
碳钢平底封头受力情况差。在相同的受压条件下,平底封头比其他形式的封头厚得多。但是,由于平底封头结构简单,制造方便,在压力不高、直径较小的容器中,采用平底封头比较经济简便。另外,在高压容器中,平板封头也用得较为普遍。这是因为高压容器的封头很厚,直径又相对较小,凸形封头的制造较为困难。在低压容器中,一般采用平板作为压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板的端盖
阀门在组装前,需要对它的部件进行一些处理和加工,下面就让我们来学习下,阀门的零部件在组装前必须经过的过程处理如下所示:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
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