球形封头厂的行业须知

     封头是压力容器中的堵塞装置，常用于压力容器的两端，我们知道压力容器对于密封性要求较为严格，因此在制作封头的，它的质量及形状都是有严格要求的，封头的品质直接关系到压力容器的长期***运行。当球型封头出现裂缝时，会影响封头的使用吗？

     封头是容器的一个部件（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

     不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。

    处理球型封头裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除，然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，然后再进行一次射线检测，确认无裂纹。

    从以上情况我们可以看出，封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况

球型封头有振动的应用例子，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，油脂会不断被抛出轴承外，这样会使皂的结构产生机械性崩解和使用油脂被破坏。那我们应该怎么选择润滑脂呢？

油封是不锈钢封头必需保护轴承和润滑剂以防止外来污染，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。正确的安装保养是发挥轴承长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的乾净度，轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须正确的安装及润滑。轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。

根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，不锈钢封头油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响，在某个温度下操作的轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造，可区分为低温用(LT)、中温用(MT)和高温用(HT)油脂。同时有一类油脂称为EP(耐挤压)或EM(耐挤压并添加二硫化钼)，加有添加剂以加强润滑油膜的强度。

球型封头要把不能相容的油脂混合，如果两种不相容的油脂混合，通常稠度会变软，后可能会因油脂容易流失而造成损坏。如果你不知道轴承原先使用那一种滑脂，则先要清除轴承内外的旧滑脂，

     半球型封头和球冠型封头都是属于封头的不同类别。他们到底一样吗？有什么差异？封头厂家来为大家解答。

半球形封头是指由半个球壳及直边（圆筒短节）构成的封头。球冠型封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。

受内压的半球型封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球型封头是理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球型封头常用在高压容器上。

由于球冠型封头的球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。封头厂家哪家好

所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠型封头的优点是，任何直径都可定做。