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不锈钢压力容器

    1.表面处理

    它的表面处理应在焊缝修补工作结束后，并要焊缝修补通过检查后才能进行。

    2.压力试验

    不锈钢压力容器制造完成后，应进行压力试验，也叫耐压试验，按标准操作进行。试验结束后，应将水排干净，并吹干净不锈钢压力容器。

    在试验中，如果容器表面的钝化膜被破坏，那么应及时采取补救措施。

包装运输

    不锈钢压力容器制造完成后，所有的密封面和管口，应进行保护，如有碳钢部分，还要刷上保护油漆。

    运输时，对部位进行固定和捆绑时应加上木垫板，外表应用塑编制品进行包装。

平底封头介绍常用的封头符号

 在平常很多封头图纸当中所用到的一些封头相关符号，有些朋友不太明白代表什么，现在昌汇封头制造有限公司将这些常规所用的符号代表的含义介绍一下，以供大家参考；

A——封头内表面积，m2；

C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm；

DN——封头公称直径(按表1规定)，mm；

Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm；

Dis——折边锥形封头小端内直径，mm；

D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm；

Dos——折边锥形封头小端外直径，mm；

H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准椭圆形封头总高度，mm；

H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm；

h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm；

m——封头质量，kg；

Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm；

r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm；

rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm；

V——封头容积，m3；

α——折边锥形封头半顶角，(o)；  

δn——封***义厚度，mm；

δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。

1、加热前的准备

（1）加热炉内杂物应清楚，装炉前应把坯料上的杂物清楚干净。

（2）对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备。

 2、装料

（1）坯料入炉应在炉温大于600℃时进行，然后随炉加热。

（2）允许几块坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料间距离，低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm，根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。

（3）装料时，须保证材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。

 3、加热

（1）加热时，炉温应控制在不超过1050℃，按规定时间保温（保温时间约1min/mm）后，才能将钢板取出进行压制。

（2）加热过程中，应做好测温记录并妥善保管，备案待查。

（3）当压机发生故障时，只有在极短的时间内能排除的情况下，才允许将已入炉的坯料闷炉，但应将炉温降到600℃~700℃，否则应停炉，并打开炉门降温。