浙江大型分瓣封头定做择优推荐,力拓封头

          大型半球壳体多用于载人潜水器的制造，由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产，可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成N个结构和体积相等的等分瓜瓣体，然后再将N个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置，将N个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体，外层点焊后翻转过来才能点焊内层，直至翻转若干次才能完成焊接，翻转过程极易造成N个等分瓜瓣体产生变形，导致拼焊的半球体质量不合格。

        一种制造分瓣封头的工装模具，其特征在于，包括一端相对倾斜设置的两侧板，侧板的两侧分别设置有与所述两侧板围成具有上、下开口腔体的端板，所述腔体的小开口端封设有上底面板，所述腔体的大开口端封设有下底面板，所述腔体内布设有两个以上的立筋板，立筋板的上、下两端分别延伸至上底面板和下底面板，各立筋板与上底面板和下底面板的交线均与侧板平行，所述腔体的下部具有与对应的分瓣封头形状吻合的断口，所述断口将制造分瓣封头的工装模具切割为上模具和下模具，断口的下部具有将所述下模具开口封合的下面板，所述断口的上部具有将所述上模具开口封合的上面板，所述腔体内空隙填设有混凝土。

       双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，常见的是两相各约占50%的双相不锈钢，在ASTM A995里规定了铁素体相需占30%-60%。 由于双相钢耐腐蚀性能较好，强度高的特点，广泛用于石化、制盐、造船、海水淡化、等领域。但塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢，且存在中温脆性区

   在石油化工压力容器制造过程中，大直径的球形封头因受到企业加工设备能力限制而不能自行加工成型，只有靠外委解决，耗资大。现介绍一种分部热冲压成型后组焊大型球形封头的工艺技术方法，即将大直径的球形封头分为周边多瓣片和顶圆板两部分，分别对其分瓣片和顶圆板进行冲压成型后，再组焊成型大直径球形封头工艺及模具设计技术。