西藏大型分瓣封头定做来电咨询 力拓封头厂

       分瓣成形封头的制作方法，本发明通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板，再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理，本发明方法工艺步骤得到改善，缩短了分别对侧板进行下料和行压型处理所消耗的设备资源和工艺周期时间，具有降低制造成本的优点。

     根据用户的设计图纸和技术要求确定封头分瓣数目，制作出封头瓜瓣模具，并对封头瓜瓣模具进行表面抛光处理；

         在金属制造领域中，封头种类繁多，而异形封头的成型是个难题，目前多采取旋压的方式进行成型，需要使用整体板成型，成型难度大，精度难易控制，需要二次加工。 发明内容本实用新型针对现有技术中存在的情况和问题，提供一种瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封头。技术方案一种瓜瓣式喇叭口封头，包括4 6个弧形单片依次匹配对接后焊接固定形成的组合喇叭口结构。喇叭口结构的外侧面半径为IOOmm ;喇叭口结构的高度为458±3mm。喇叭口结构的大口内直径为3964. 4±5mm ；喇叭口结构的小口内直径为2980. 4±5mm。喇叭口结构的厚度为10mm。有益效果本实用新型通过规则的拼装焊接方式实现了喇叭口封头的制造技术，具有可批量化生产，以及制造精度高，的优点，可简化制造工艺，容易加工和实施。 

(1)合理的分瓣工艺是完成大型封头制造的关键。大型封头的分瓣原则是应该使分瓣数量尽可能少，这样就可以减小焊接工作量，并可以减小焊接变形。但是，分瓣数量越少，封头瓣片的尺寸就越大，又将受到加工能力的限制，因此，封头的分瓣数量要合适。     

 (2)各种规格的大型封头均由周边瓣片及顶圆（盖）板组成，因此，拼焊过程中采用分部件焊接是比较合理的。    

 (3)在大型封头拼焊过程中控制圆度变化，其关键足周边瓣片拼焊时控制周边瓣片圆度的变化，在周边瓣片的焊接过程中，应随时检测其直径方向上的变化，并采取合理的焊接顺序，以保证圆度满足要求。

         分瓣式组合体是石油行业中常用的井下机械零件组合结构，通常整体为圆筒形状，由沿轴线对称的若干相同分瓣结构组合而成。分瓣式组合体零件的加工难度较大，加工时既要保证各瓣零件的表面质量，同时要满足组合后零件整体的形状和位置精度，往往需要将半精加工后的分瓣零件组合后再进行组合体的精加工。因此，分瓣式组合体加工必须使用外圆卡具，且该卡具应满足卡紧方便可靠、结构简单、体积小的要求。目前的外圆卡具沿外圆周向卡紧力不均匀，易导致组合结构卡紧后零件错位变形，同时现有卡具结构复杂、体积较大，对机床的操作空间要求较高。